U bevindt zich hier

Inhoud

Onze productie

Kwaliteit, flexibiliteit en snelheid

De hoogste kwaliteit, veel varianten en korte levertijden: dat zijn de speerpunten van al onze fabrieken. Daarom hebben we het eigen productieaandeel bewust hoog gehouden en gebruiken we veel verschillende technologieën. Zo blijven we flexibel en kunnen we het hele productieproces goed sturen.

Hoog eigen productieaandeel

Mechanische verwerking
Mechanische verwerking

Meer dan dertig spuitgietmachines met een sluitkracht tot 100 ton zijn in Wuppertal dag en nacht aan het werk. Dankzij de centrale materiaalaanvoer en de geautomatiseerde handlingapparatuur is vrijwel geen personeel nodig. De gietvormen worden door onze eigen afdeling werktuigbouw gemaakt.

Op de afdeling mechanische verwerking bereiden we de behuizing en andere onderdelen van onze schakelcomponenten voor. Naast de traditionele verspanende machines staan hier ook moderne CNC-machines.

De elektronische productie vindt plaats in Wuppertal en Wettenberg. Daar staan verschillende lijnen met soldeerprinter, SMD-assemblagemachine, oven en soldeergolf Alle elektronische modules worden voor de montage uitgebreide getest. Daarbij maken wij gebruik van handmatige en automatische visuele inspectie (AOI, automated optical inspection) en apparaatafhankelijke functietests.

Monteren en testen

Elektronische productie
Elektronische productie

Omdat wij van vrijwel alle producten een groot aantal varianten maken, worden veel apparaten compleet door één persoon gemonteerd op één montageplek. Voor series die in grote aantallen worden geproduceerd, gebruiken we geautomatiseerde montagecabines en -lijnen.

Alle plekken voor eindmontage beschikken over testapparatuur. De testresultaten worden opgeslagen in een centrale database. Op deze manier kunnen we afwijkingen van de gewenste waarden snel vaststellen en zo nodig maatregelen nemen. De testapparatuur wordt door een van onze eigen afdelingen ontwikkeld en gemaakt.

Wij gaan voor duurzaamheid

Onze producten gaan soms wel langer dan dertig jaar mee. Zolang moeten wij dus ook reserveonderdelen kunnen leveren. Daarom hebben wij een flexibele en duurzame productiestrategie. Dit bereiken wij door consequente standaardisering en nauwgezette documentatie.

Internationale samenwerking

Montage
Montage

De Schmersal Groep heeft nu fabrieken in zeven plaatsen op drie continenten. De nieuwste aanwinst is de fabriek in Ranjangaon/India die begin 2014 in het concern werd geïntegreerd. Wij gaan uit van het principe dat we met lokale productie tegemoet kunnen komen aan de eisen van de lokale markten en tegelijkertijd een wereldwijd uniforme kwaliteit van onze producten kunnen garanderen. Als "lead factory" neemt het moederbedrijf in Wuppertal hierin het voortouw. In samenwerking met de andere vestigingen werken we aan een continue verbetering van alle processen. Een uniform machinepark in de Europese, Amerikaanse en Aziatische fabrieken vormt hiervoor de basis.